球墨铸铁管件铸造工艺与技术要求说明
发布时间：2017-10-23 05:57:29浏览次数：364
球墨铸件铸造工艺可分为三个根本部分，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并参加其他金属或非金属。
球墨铸件铸造工艺可分为三个根本部分，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并参加其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
球墨铸件的耐磨性和尺度稳定性，球墨铸件质量对机械产品的功能有很大影响。直接影响机床的精度连接寿数；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺度、型线的准确性和概略粗拙度，直接影响泵和液压系统的作业效率，能量消耗和气蚀的开展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的作业寿数。
球墨铸件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却完成淬火，后经500-600℃的高温回火，取得回火索氏体安排，原球状石墨形状不变。处理后强度，耐性匹配杰出，适应于轴类件的作业条件。
提高球墨铸件强度的正火：球墨铸铁正火的意图是将基体安排转换为细 的珠光体安排。工艺进程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件从头加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥 氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因而铸件的强度提高。球墨铸铁以其优秀的功能，在运用中有时能够替代昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。
球墨铸件的技术要求如下：
一、出产办法、化学成分和热处理
出产办法、化学成分和热处理工艺，可由供方自行决定。但必须确保协议书、技术条件上规则的球铁商标或到达本规范规则的机械功能目标。关于化学成分，热处理办法有特殊要求的球铁件由供需双方商定。
二、机械功能
1、球墨铸件的机械功能以抗拉强度和延伸率两个目标作为检验根据。
2、冲击实验只适用于表2和表4所规则的商标，而且仅在需方要求做冲击实验时，冲击值才作为检验根据。
3、对屈从强度、硬度有要求时，经供需双方商定，可作为检验根据。
4、如果以硬度作为检验目标时，按附录A的规则进行。
5、如果是在铸件本体上取样时，取样部位及要到达的功能目标，由供需双方规则。
扫一扫 关注我们